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打磨除塵柜的組成及原理

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一、除塵器的組成

1、除塵器主體

除塵器的側板、底板、內部隔板用鍍鋅板折彎后用螺栓連接成型,既能保證設備所需的結構強度,相比焊接更容易保證設備的制作精度,減少設備制作過程中的熱應力變形。為保證密封效果,模塊化制作的鋼板間都黏貼帶膠的海綿膠條,設備在使用過程中不會出現(xiàn)漏氣、粉塵外溢等現(xiàn)象。鋼板及型材全部采用鍍鋅材料制作,外形美觀。進氣格柵采用鋁合金型材制作,快接方式固定拆卸方便。

2、濾筒

濾筒和隔板使用子母扣連接,拆裝快速方便。大大縮短了設備維護的時間,便于安裝和檢修更換。濾芯選用選用日本合成技術,高強度聚酯長纖維非織造布材料,其纖維呈光滑的管狀,纖維相互交叉,開孔更小,分布更均勻,具有良好的過濾性能特殊工藝制成的具有立體網(wǎng)狀結構的微孔膜,具有孔徑小,孔隙率高,表面光滑,展開面積大,防水、防油性能好,磨擦系數(shù)極低,不粘性好,耐化學腐蝕,使用溫度高等優(yōu)點。

3、反吹清灰系統(tǒng)

所有電磁閥都外置,便于安裝和后期維護。脈沖式反吹裝置由脈沖控制儀控制反吹頻率、反吹打開時間和間隔時間,確保達到適的除塵效果

、工作原理

  干式粉塵處理器是利用濾筒作為過濾元件,在老式除塵器的應用基礎上,調查各行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀而研制的新產(chǎn)品,以其高風量、率、低壓、低損阻的運行參數(shù),受到用戶的青睞。具有技術先進、結構緊湊、排放達標、占少、投資省和運行費低等顯著特點。

  本除塵器采用下抽上排內循環(huán)的的工作方式。其設計原則是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,主要從打磨工人的作業(yè)環(huán)境,設備的運行可靠,操作維修便利等幾方面考慮,改善工作區(qū)的作業(yè)環(huán)境。干式粉塵除塵器是我公司在總結多年運行實踐的基礎上,吸取國內除塵器優(yōu)點,經(jīng)過不斷改進研制而成,主要用于家具制造、醫(yī)藥、食品加工、冶金化工、機械制造、鑄造等行業(yè)。含塵氣體經(jīng)濾筒過濾后,清潔空氣由引風機排出,除塵器工作一段時間后,濾筒上的粉

   塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進行清除,(而我公司自帶的脈沖反吹功能可以降低這種維護作業(yè))清除完畢后,除塵器又正常進行工作。

    含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內,首先經(jīng)過整流板,含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周,由于濾筒的多種效應作用,被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉逐漸增多,濾筒的透氣性減弱,除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開脈沖電磁閥,使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒,造成濾筒內瞬間氣體膨脹,使積聚在濾袋外壁上的粉塵抖落,進入灰斗。

  灰斗采用推拉式結構,清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。

 

 
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