催化燃燒處理裝置在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用
催化燃燒處理裝置是我公司經(jīng)過多年研究、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷完善而形成的系列產(chǎn)品。該裝置采用低溫氧化技術(shù),在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)廢氣在較低的溫度下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,使氣體得到凈化。
本凈化裝置適用于各類中、高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOC)的凈化處理,有機(jī)廢氣源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入加熱室,通過電加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,并在催化室內(nèi)催化劑的作用下,分解成CO2和H2O。有機(jī)廢氣分解的過程為放熱反應(yīng),反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可*燃燒,節(jié)省能源,且廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
催化燃燒處理裝置催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱,采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。催化燃燒處理裝置占地面積小,凈化效率高,催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上。
催化燃燒處理裝置由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。
催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。