預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
  1、物理式：
  ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。
  ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。
  ③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
  2、化學(xué)式：
  1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。
  2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。
  3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
 主營(yíng)產(chǎn)品有：涂裝流水線、家具烤漆房、噴涂流水線、高溫烤漆房、噴塑流水線、噴粉機(jī)設(shè)備、粉末回收機(jī)等，價(jià)格實(shí)惠，歡迎您的惠顧！

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般120度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。   提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。   相關(guān)設(shè)備：固化爐。（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。   相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

推薦代表性工藝流程

無(wú)銹工件：

上件——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——水洗——水份烘干——噴涂——粉末固化——下件

浮銹工件：

①酸洗--上件——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——水洗——水份烘干——噴涂——粉末固化——下件

②拋丸——吹灰擦凈——（打膩?zhàn)?mdash;—表調(diào)——磷化——水洗——水洗——水份烘干）——噴涂——粉末固化——下件