當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧氣和有機氣體吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣與有機氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧氣發(fā)生劇烈反應，生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，使有機氣體變成無害氣體。與熱燃燒相比，催化燃燒所需輔助燃料少，能耗低，設備設施體積小。

　　活性炭催化燃燒設備是根據(jù)吸附（高校）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮催化燃燒法。含有有機物的廢氣在風機的作用下通過活性炭吸附層吸附在活性炭微孔中，利用比表面積大的活性炭微孔的強大吸附能力，將清潔氣體排出；一段時間后，當活性炭達到飽和狀態(tài)時，吸附停止，有機物已濃縮在活性炭中。飽和活性炭經(jīng)解吸、催化燃燒再生后重新投入使用。

　　催化燃燒裝置配有加熱室，加熱室啟動加熱裝置并進入/循環(huán)。當熱氣源達到有機物沸點時，有機物從活性炭中揮發(fā)，進入催化室催化分解為水和二氧化碳，同時釋放能量。一部分熱量通過氣體和氣體熱交換進行預熱，另一部分能量進入吸附床進行解吸。此時，電加熱裝置基本停止工作，催化燃燒運行的熱能由有機廢氣燃燒釋放的熱量維持。該狀態(tài)循環(huán)，直到有機物與活性炭/活性炭*分離和分解?；钚蕴吭偕袡C物分解成無害物質排放。

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