廢氣處理催化燃燒 催化燃燒設備
簡要描述:廢氣處理催化燃燒利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用,具有初次投資成本低、設備結構簡單和凈化效果好等優(yōu)點?;钚蕴课?催化氧化技術(RCO)脫附再生技術即是在單一活性炭吸附床基礎上發(fā)展起來的,并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)。
產品型號: JQ-CO-DZ
所屬分類:廢氣處理系列
更新時間:2024-11-14
廠商性質:生產廠家
廢氣處理催化燃燒
(1)吸附: 活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性,把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。
(2)脫附:采用熱脫附法,脫附時,燃燒爐電加熱管將空氣加熱,在風機帶動下吹送至活性炭箱中,將機溶劑從活性炭中脫附出來,并把經濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下,有機性物質在~250℃的催化起燃溫度低溫化學燃燒,因此安全可靠,*解決活性炭的二次污染問題并再生。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點有機地結合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附接近飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達到60~100℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行低溫氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器換熱,一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行。
廢氣處理催化燃燒
設備設計原理先進、用材*,性能穩(wěn)定,結構簡便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染
耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃
適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化
運行阻力低、凈化效率達90%
操作簡單方便,系統(tǒng)全程由PLC自動控制,可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制
系統(tǒng)安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置,并設置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施
采用模塊化結構,結構簡單,模塊化形式,生產快,安裝簡單,設備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換
大面積袋式過濾器,有效解決去除粉塵顆粒物和雜物
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風量下使用。